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耐热耐磨辊道的生产工艺

2020-10-22
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在耐热耐磨辊道的离心式铸造中，旋转的惯性力将熔化的金属散布到铸模的型腔中，从而生产各种规格和形式的辐射管。离心式铸造有3类：真正的离心式铸造、半离心式铸造和离心法。前两种方法分别用于制造空心筒形部件和轴对称的部件。在第三种方法中，铸模的型腔被绕着旋转轴以某一半径旋转，离心力增加了铸模型腔中压力。在离心式铸造中的旋转速度选为加速度为40-60g.铸模可以由锻钢或铸铁制造。铸模上用石墨乳以便更容易地取出铸件。任何金属铸造工艺的成功实施都需要仔细地考虑模具设计和冶金因素。


熔化的金属依靠空气压力流入铸模，然后清除空气，形成真空。 这种铸造方法主要用于具有精巧细节的小零件或珠宝。这是一种物理造模法，它将真空技术与砂模铸造结合，靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂模内、外压差使模砂紧固成型，经安放砂心、合模、浇铸，等待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为：(1)适度的真空度，模穴紧实度高，铸件品质也高。(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真，可以预测铸造缺陷的产生，对于造模方案的设计，能大幅节省时间，提高辐射管生产效率。

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