设计问题
可能的原因是裙板辊的设计问题。一些设计不合理或者制造设备落后的裙板辊,其各部件之间配合不良或加工精度不够高,间隙过大,导致部件在运行时无法完全达到设计要求。也就是说,裙板辊本身在设计和制造方面存在缺陷,直接导致辊尾部下不来的问题。
机械问题
其次,还有可能是裙板辊在工作过程中损坏所致。船舶和铁路车辆均会经常进行保养和维护,检查裙板辊的工作情况。但如果裙板辊在维修前就一直处于老化、磨损或者需要更换部件等状况,就可能表现为辊尾部下不来。
外部因素
如果以上两个方面都没有问题,还有可能是外部因素影响了裙板辊的工作。气候变化、水质偏硬等情况都会导致裙板辊的工作不稳定。例如,在严寒的季节,冰冻海洋或冰雪覆盖的铁路路基等环境下,裙板辊容易出现问题,导致辊尾部下不来。因此,在特殊的气候环境和水质环境下,铁路和船舶使用者应当特别注意裙板辊的工作情况,及时采取措施防止故障的发生。